Inovācijas putuplasta rūpniecībā |Sākot no kurjera inkubatora, es jums parādīšu putu materiālu pielietojumu aukstās ķēdes loģistikas jomā

Saskaņā ar dažādiem klasifikācijas standartiem aukstās ķēdes loģistiku var iedalīt dažādos veidos.Piemēram, tikai no darbības režīma tas galvenokārt ietver divus režīmus:

Pirmais ir izmantot metodi “putu kaste + aukstummaiss”, ko parasti sauc par “iepakojuma aukstuma ķēdi”, ko raksturo paša iepakojuma izmantošana, lai izveidotu nelielu vidi, kas piemērota svaigu produktu īslaicīgai uzglabāšanai.Šīs metodes priekšrocība ir tāda, ka iepakotos produktus var izplatīt, izmantojot parastās temperatūras loģistikas sistēmu, un kopējās loģistikas izmaksas ir zemākas.

Otrais režīms ir izmantot reālo aukstuma ķēdes loģistikas sistēmu, tas ir, no saldētavas izcelsmes vietā līdz galapatērētāja piegādei, visas loģistikas saites atrodas zemas temperatūras vidē, lai nodrošinātu nepārtrauktu aukstuma ķēdes ķēdi.Šajā režīmā jākontrolē visas aukstuma ķēdes temperatūra, ko parasti sauc par “vides aukstuma ķēdi”.Tomēr prasības visai aukstās ķēdes loģistikas sistēmai ir ļoti augstas, ir grūti izmantot parasto loģistikas sistēmu, un kopējās darbības izmaksas ir salīdzinoši augstas.

Bet neatkarīgi no tā, kurš no iepriekš minētajiem aukstuma ķēdes modeļiem tiek izmantots, par ideāliem materiāliem var uzskatīt putu materiālus, kas spēj uzturēt siltumu, siltumizolējošus, triecienu absorbējošus un buferējošus materiālus.

Šobrīd aukstās ķēdes loģistikā un transportēšanā visplašāk tiek izmantotas putupoliuretāna putas, putupolipropilēns un putupolistirols.Piekabes, saldētavas un saldētavas ir arī atrodamas visur.

 

Putupolistirols (EPS)

EPS ir viegls polimērs.Zemās cenas dēļ tas ir arī visplašāk izmantotais putu materiāls visā iepakojuma jomā, veidojot gandrīz 60%.Polistirola sveķi tiek izgatavoti, pievienojot putojošo līdzekli, veicot iepriekšēju izplešanos, konservēšanu, formēšanu, žāvēšanu un griešanu.EPS slēgtā dobuma struktūra nosaka, ka tai ir laba siltumizolācija, un siltumvadītspēja ir ļoti zema.Dažādu specifikāciju EPS plākšņu siltumvadītspēja ir no 0,024 W/mK ~ 0,041 W/mK Tai ir laba siltuma saglabāšana un aukstuma saglabāšanas efekts loģistikā.

Taču kā termoplastisks materiāls EPS karsējot izkusīs un atdzesējot kļūs ciets, un tā termiskās deformācijas temperatūra ir aptuveni 70°C, kas nozīmē, ka putuplasta iepakojumā pārstrādātie EPS inkubatori ir jāizmanto temperatūrā, kas zemāka par 70°C.Ja temperatūra ir pārāk augsta Pie 70°C, kastes izturība samazinās, un stirola iztvaikošanas dēļ izdalīsies toksiskas vielas.Tāpēc EPS atkritumus nevar dabiski izturēt un tos nevar sadedzināt.

Turklāt EPS inkubatoru izturība nav ļoti laba, buferizācijas veiktspēja ir arī vidēja, un to ir viegli sabojāt transportēšanas laikā, tāpēc to galvenokārt izmanto vienreizējai lietošanai, izmanto īslaicīgai, neliela attāluma aukstuma ķēdei. transports un pārtikas rūpniecība, piemēram, gaļa un mājputni.Paplātes un iepakojuma materiāli ātrās uzkodas.Šo izstrādājumu kalpošanas laiks parasti ir īss, aptuveni 50% putupolistirola izstrādājumu kalpošanas laiks ir tikai 2 gadi, un 97% putupolistirola izstrādājumu kalpošanas laiks ir mazāks par 10 gadiem, kā rezultātā palielinās EPS putu atkritumu daudzums gadu no gada, taču EPS putas nav viegli sadalāmas un pārstrādājamas, tāpēc šobrīd tās ir galvenais baltā piesārņojuma vaininieks: EPS veido vairāk nekā 60% no okeānā piesārņotajiem baltajiem atkritumiem!Un kā EPS iepakojuma materiāls lielākā daļa HCFC putojošo vielu tiek izmantotas putošanas procesā, un lielākajai daļai produktu būs smarža.HCFC ozona noārdīšanas potenciāls ir 1000 reižu lielāks nekā oglekļa dioksīdam.Tāpēc kopš 2010. gadiem Apvienoto Nāciju Organizācija, ASV, Eiropas Savienība, Ķīna, Dienvidkoreja, Japāna un citas attiecīgās valstis (organizācijas) un reģioni ir pieņēmuši tiesību aktus, kas aizliedz vai ierobežo vienreizējās lietošanas plastmasas, tostarp putupolistirola, izmantošanu. , un cilvēki piespieda "labošanas ceļvedi".

 

Poliuretāna cietās putas (PU putas)

PU putas ir lielmolekulārs polimērs, kas izgatavots no izocianāta un poliētera kā galvenajām izejvielām, iedarbojoties ar dažādām piedevām, piemēram, putojošām vielām, katalizatoriem, liesmas slāpētājiem utt., ko sajauc ar speciālu aprīkojumu un puto uz vietas ar augstu spiediena izsmidzināšana.Tam ir gan siltumizolācijas, gan ūdensnecaurlaidīgas funkcijas, un tam ir viszemākā siltumvadītspēja starp visiem šobrīd organiskajiem siltumizolācijas materiāliem.

Tomēr PU cietība nav pietiekama.Tirdzniecībā pieejamo PU inkubatoru struktūra galvenokārt ir: pārtikas kvalitātes PE materiāla apvalks, un vidējais pildījuma slānis ir poliuretāna (PU) putas.Šo salikto struktūru arī nav viegli pārstrādāt.

Faktiski PU bieži izmanto saldētavās un ledusskapjos kā izolācijas pildvielas.Saskaņā ar statistiku, vairāk nekā 95% ledusskapju vai saldēšanas iekārtu pasaulē kā izolācijas materiālu izmanto stingrās poliuretāna putas.Nākotnē, paplašinoties aukstuma ķēdes nozarei, poliuretāna siltumizolācijas materiālu izstrādei būs divas prioritātes, viena ir oglekļa emisiju kontrole, bet otra – liesmas slāpēšanas īpašību uzlabošana.Šajā sakarā daudzi poliuretāna izolācijas materiālu ražotāji un aukstās ķēdes izolācijas inženierijas piegādātāji aktīvi izstrādā inovatīvus risinājumus:

 

Turklāt jauni putu materiāli, piemēram, poliizocianurāta putu materiāls PIR, fenola putu materiāls (PF), putu cementa plāksne un putu stikla plāksne, arī veido videi draudzīgas un enerģiju taupošas saldētavas un aukstumķēdes loģistiku.pielietots sistēmā.

 

Polipropilēna putas (EPP)

EPP ir ļoti kristālisks polimērmateriāls ar izcilu veiktspēju, un tas ir arī visstraujāk augošais jaunais videi draudzīgais spiedes bufera izolācijas materiāls.Izmantojot PP kā galveno izejmateriālu, putu lodītes tiek izgatavotas pēc fiziskas putošanas tehnoloģijas.Produkts ir netoksisks un bez garšas, un, karsējot, tas neradīs toksiskas vielas, un tas var nonākt tiešā saskarē ar pārtiku.Laba siltumizolācija, siltumvadītspēja ir aptuveni 0,039 W/m·k, tā mehāniskā izturība ir arī ievērojami labāka nekā EPS un PU, un būtībā nav putekļu berzes vai trieciena gadījumā;un tam ir laba siltuma un aukstuma izturības stabilitāte, un to var izmantot vidē no -30 ° C līdz 110 ° C.izmantojiet zemāk.Turklāt attiecībā uz EPS un PU tā svars ir vieglāks, kas var ievērojami samazināt preces svaru, tādējādi samazinot transportēšanas izmaksas.

 

Faktiski aukstās ķēdes transportēšanā EPP iepakojuma kastes galvenokārt tiek izmantotas kā apgrozāmās kastes, kuras ir viegli tīrāmas un izturīgas, un tās var izmantot atkārtoti, samazinot lietošanas izmaksas.Pēc tam, kad to vairs neizmanto, to ir vieglāk pārstrādāt un izmantot atkārtoti, un tas neradīs balto piesārņojumu.Pašlaik lielākā daļa svaigas pārtikas piegādes nozaru, tostarp Ele.me, Meituan un Hema Xiansheng, pamatā izvēlas izmantot EPP inkubatorus.

Nākotnē, tā kā valsts un sabiedrība lielu nozīmi piešķirs vides aizsardzībai, aukstuma ķēdes iepakojuma zaļais ceļš tiks vēl vairāk paātrināts.Ir divi galvenie virzieni, no kuriem viens ir iepakojuma pārstrāde.No šī viedokļa polipropilēna putošanas nākotne tiks paātrināta.Paredzams, ka materiāls aizstās vairāk putu materiālu no poliuretāna un polistirola, un tam ir gaiša nākotne.

 

Bioloģiski noārdāms putu materiāls

Noārdāmo materiālu izmantošanas paplašināšana aukstās ķēdes loģistikas iepakojumā ir arī vēl viens svarīgs virziens aukstās ķēdes loģistikas iepakojuma videi draudzīgākai lietošanai.Pašlaik ir izstrādāti trīs galvenie bioloģiski noārdāmo materiālu veidi: polipienskābes PLA sērija (ieskaitot PLA, PGA, PLAGA u.c.), polibutilēna sukcināta PBS sērija (tostarp PBS, PBAT, PBSA, PBST, PBIAT utt.) , polihidroksialkanoāta PHA sērija (ieskaitot PHA, PHB, PHBV).Tomēr šo materiālu kušanas izturība parasti ir salīdzinoši slikta, un to nevar ražot ar tradicionālajām nepārtrauktas lokšņu putošanas iekārtām, un putošanas attiecībai nevajadzētu būt pārāk augstai, pretējā gadījumā putu izstrādājumu fizikālās īpašības ir pārāk sliktas, lai tos izmantotu.

Šim nolūkam nozarē ir parādījušās arī daudzas inovatīvas putošanas metodes.Piemēram, Synbra Nīderlandē ir izstrādājis pasaulē pirmo polipienskābes putošanas materiālu BioFoam, izmantojot patentētu in-mold putošanas tehnoloģiju, un ir panācis masveida ražošanu;vadošais iekšzemē Iekārtu ražotājs USEON ir veiksmīgi izstrādājis daudzslāņu struktūras PLA putuplasta plātnes ražošanas tehnoloģiju.Maiņa izmanto putu centrālo slāni, kam ir labāka siltumizolācijas veiktspēja, un cietās virsmas korpuss abās pusēs var ievērojami uzlabot mehānisko izturību.

šķiedru putas

Putuplasta materiāls ir arī zaļš noārdāms iepakojuma materiāls aukstās ķēdes transportēšanas loģistikā.Tomēr pēc izskata inkubatoru, kas izgatavots no putuplasta materiāla, nevar salīdzināt ar plastmasu, un tilpuma blīvums ir augsts, kas arī palielinās transportēšanas izmaksas.Nākotnē piemērotāk ir attīstīt franšīzes ņēmējus katrā pilsētā franšīzes veidā, izmantojot vietējos salmu resursus, lai ar viszemākajām izmaksām apkalpotu vietējo tirgu.

Saskaņā ar Ķīnas lietu federācijas Aukstās ķēdes komitejas un Perspektīvās rūpniecības pētniecības institūta atklātajiem datiem kopējais pieprasījums pēc aukstās ķēdes loģistikas manā valstī 2019. gadā sasniedza 261 miljonu tonnu, no kuriem sasniedza pieprasījums pēc pārtikas aukstās ķēdes loģistikas. 235 miljoni tonnu.Pusgada laikā nozare joprojām saglabāja ātrgaitas izaugsmes tendenci.Tas ir devis putojošo materiālu nozarei vienreizēju tirgus iespēju.Nākotnē putojošajiem uzņēmumiem, kas saistīti ar aukstās ķēdes loģistiku, ir jāaptver zaļās, enerģiju taupošās un drošas nozares vispārējā tendence, lai izmantotu tirgus iespējas un atrastu relatīvas priekšrocības pastāvīgi mainīgajā tirgū.Pastāvīga konkurences stratēģija padara uzņēmumu neuzvaramā stāvoklī.


Publicēšanas laiks: 22. augusts 2022